Bakélite, chimiquement connu sous le nom de plastique phénolique, est reconnu comme le premier type de plastique produit industriellement. Il est réputé pour sa haute résistance mécanique, excellentes propriétés d'isolation, résistance à la chaleur, et résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour la fabrication de matériaux électriques tels que des interrupteurs, têtes de lampes, écouteurs, et coques de téléphone. L'introduction de la bakélite a eu un impact significatif sur le développement industriel.
Propriétés mécaniques
Le plastique phénolique est caractérisé comme un matériau thermodurcissable dur et cassant. La bakélite présente des propriétés non absorbantes et non conductrices, avec résistance et solidité aux hautes températures. Sa malléabilité ressemble à celle du bois, c'est pourquoi on l'appelle souvent “Bakélite.” Le processus de production consiste à mélanger de la résine phénolique en poudre avec de la sciure de bois., amiante, ou de l'argile, qui est ensuite pressé dans des moules à haute température pour créer des produits finis.
La bakélite présente une surface dure, cassante et fragile, produisant un son semblable à celui des planches de bois lorsqu'on les frappe. Il est généralement opaque et se décline dans des couleurs sombres comme le marron ou le noir., et il ne ramollit pas dans l'eau chaude. Son composant principal est la résine phénolique, contribuant à ses propriétés isolantes.
Performances de moulage
Propriétés de moulage: La bakélite a de bonnes propriétés de moulage, bien qu'il présente généralement un retrait et une directionnalité plus importants que les plastiques aminés. Il peut contenir des substances volatiles humides, il est donc recommandé de préchauffer avant le moulage. En plus, la température du moule et la pression de moulage doivent être augmentées si le préchauffage n'est pas effectué.
Température du moule: La fluidité de la bakélite est considérablement affectée par la température du moule; typiquement, la fluidité diminue rapidement à des températures supérieures à 160°C.
Vitesse de durcissement: La vitesse de durcissement de la bakélite est généralement plus lente que celle des plastiques aminés, et la chaleur dégagée lors du durcissement est importante. Cela peut conduire à des températures internes élevées dans de grandes, pièces en plastique à parois épaisses, entraînant un durcissement inégal et une surchauffe potentielle.
Lorsque le rapport molaire du formaldéhyde au phénol est inférieur à 1, des produits thermoplastiques peuvent être obtenus, connue sous le nom de résine phénolique thermoplastique ou résine phénolique linéaire. Ce type ne subit pas de condensation supplémentaire et peut être durci en ajoutant un agent de durcissement, comme l'hexaméthylènetétramine, à une température de durcissement de 150°C, souvent mélangé avec des charges pour créer ce que l'on appelle communément la poudre de bakélite.
Inversement, lorsque le rapport molaire du formaldéhyde au phénol dépasse 1, une réaction catalysée par un alcali produit la résine de l'étape A, qui est une résine phénolique thermodurcissable soluble dans les solvants organiques. Cette résine de l'étape A contient des groupes hydroxyméthyles qui peuvent subir une condensation supplémentaire, éliminant le besoin d'un agent de durcissement externe. Lors du chauffage, cette résine se transforme en résine stade B, également connue sous le nom de résine phénolique semi-soluble, qui est insoluble et ne fond pas mais peut gonfler et ramollir. La réaction continue conduit à la formation de résine de stade C, connue sous le nom de résine phénolique insoluble.
Le durcissement de la résine phénolique thermodurcissable peut se produire par deux méthodes: durcissement à température ambiante et durcissement thermique. Le durcissement à température ambiante peut utiliser des agents non toxiques comme le NL, bien que d'autres options telles que le chlorure de benzène sulfonyle ou l'acide sulfonique de pétrole soient disponibles, mais avec une toxicité et des propriétés irritantes plus élevées.
Processus de commande
T1: Comment soumettre une demande de traitement?UN: Vous pouvez nous contacter via WhatsApp: +86 15323729231 ou par email [email protected].B: Nous prenons en charge les formats de fichiers STEP/STL/IGES. Vous pouvez également envoyer vos fichiers à notre service email. Notre système générera un devis et traitera des recommandations dans les délais 1 heure.
T2: Fournissez-vous des suggestions d'optimisation de la conception?UN: Oui! Notre équipe d'ingénieurs propose un DFM gratuit (Conception pour la fabricabilité) revoir, fournir des suggestions d'optimisation pour améliorer la structure et réduire les coûts.
Tarifs & Livraison
T3: Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ)?UN: Pas de quantité minimale de commande! Nous acceptons les commandes à partir de 1 morceau, que ce soit pour l'impression 3D ou l'usinage CNC.
T4: Ce qui est inclus dans le devis?UN: Le devis couvre les frais de matériel, frais de traitement, et traitement de surface de base (Par exemple, sablage). Processus supplémentaires (Par exemple, galvanoplastie, anodisation) sera cité séparément.
Q5: Quel est le délai de livraison standard?
- Usinage CNC: 3-5 jours (jusqu'à 7 jours pour pièces complexes)
- 3D Impression: 72 heures
Technologie & Qualité
Q6: Quelle est la précision d'usinage?
- Usinage CNC: Prototypage rapide avec une tolérance de ±0,05 mm, 0.1tolérance de forme en mm, et rugosité de surface Ra1,6 ou mieux.
- 3D Impression:
- Pièces en résine: ±0,2 mm
- Pièces en nylon: ±0,3 mm
- Pièces en plastique: ±0,3 mm
- Pièces métalliques: ±0,3 mm
Q7: Quels matériaux soutenez-vous?✅Usinage CNC:
- Alliage d'aluminium: 6061, 7075
- Alliage de cuivre: Laiton (H59), Cuivre rouge (T2)
- Acier allié: 45# Acier
- Acier inoxydable: SUS304
- Plastiques:
- ABS (Blanc, Noir)
- POM (Blanc, Noir)
- Bakélite (Noir, Orange)
- Acrylique (Transparent)
- Panneau époxy FR4 (Vert)
- Nylon PA6 (Blanc)
- Polycarbonate (Transparent)
✅ Impression 3D:
- Résine, Nylon, Plastiques techniques, Acier inoxydable
Service après-vente
Q8: Que faire si les pièces ne répondent pas aux exigences?UN: Si des défauts surviennent en raison de nos problèmes de traitement, nous garantissons une remise à neuf gratuite.
